MES-системы и эффективное управление производством

Приглашаем на семинар!



24-26.07.2019 г., г. Москва, до начала 29 дней!

MCP3 Динамическое планирование для гибких производств

MCM1 Современные системы цехового управления

Подайте заявку на участие прямо сейчас!

img21
img22
img23

А.И.Балдыков (МРСК Центра и Приволжья): "... вопросы повышения энергоэффективности связаны с темой построения эффективного производства в целом ..."

 

 Теоретический семинар MCE2

Обеспечение надёжности и ТОиР основного оборудования

Организатор: MES-центр
Лектор: Решетников И.С., к.т.н., руководитель Российского MES-центра
Продолжительность обучения: 1 день

Сборных семинаров по этой теме на ближайшее время не запланировано, но Вы всегда можете подать заявку на проведение обучения в корпоративном формате.

Цель обучения

Цель семинара - дать слушателям общее представление об организации процесса ТОиР основного технологического оборудования с упором на использование передовых мировых практик, выявления корневых проблем, целенаправленная работа на повышение эффективности использования оборудования.

Семинар ориентирован на широкий круг слушателей: генеральных директоров, технических директоров, главных инженеров, главных механиков, главных энергетиков производственных и энергетических компаний, ресурсных компаний, портов, транспортных компаний и др.

Рекомендуется прослушивание семинара совместно с семинаром MCE1 для более полного охвата проблемы организации ТОиР современного предприятия.

Учебный план

Тема 1Введение
Основное и вспомогательное оборудование. Ключевые задачи и методы организации ТОиР, диагностики и эксплуатации основного оборудования. Термины и определения.
Тема 2Метрики эксплуатации основного оборудования
Важность метрик и показателей. Метрики OEE, TOEE, MTBE, MTBF, JPH. ГОСТ Р 27.004. Методы расчёта и достоверность метрик. Анализ показателей эксплуатации. Парето-анализ.
Тема 3Жизненный цикл оборудования
Управление активами. PAS 55. ISO 5500x, ГОСТ Р 55.0.0x. Планирование выбор. Закупка. Приём оборудования. Монтаж. Ввод в эксплуатацию. Эксплуатация и срок службы. Амортизация. Хранение и выбытие. Понятия CALS, PLM, цифровая модель. Стандарт ASD S1000D. ISO/IEC/IEEE/ГОСТ 15288. Стоимость владения (LCC). IEC 60300/ГОСТ 27.202. Понятие "устаревание", IEC 62402/ГОСТ 27.203. Периоды повышенного риска отказов.
Тема 4Обеспечение стабильности работы оборудования
Понятие и анализ надёжности, термины и определения. ГОСТ 27.00х. RCM - обслуживание, ориентированное на надёжность: IEC 60300, ГОСТ 27.606, SAE JA 1011/1012. Управление рисками: ГОСТ 51901-хх. ГОСТ Р ИСО 31000/31010. Показатель степени риска (RPN). Анализ дерева неисправностей (FTA) и FEMA. P-M анализ. ГОСТ 27.301/302.
Тема 5Обслуживание на рабочем месте и текущее обслуживание
ГОСТ 2.601. Регламентированное и нерегламентированное ТО. Контрольно-профилактические осмотры. TPM. Канбан, визуализация проблем. Методы бережливого производства. Тесты оценки надёжности (RQT). Преимущества "5S".
Тема 6ТОиР оборудования
Термины и определения. ГОСТы серии 18322. Виды ремонтов. Ремонтные нормативы. Жизненный цикл ремонта. Диспетчеризация ТОиР. Планирование и подготовка работ. Комплектация. Приёмка работ. Взаимодействие с надзорными органами.
Тема 7Сбор показателей эксплуатации, мониторинг, диагностика, поверки, расследование аварий и инцидентов
Методы сбора показателей эксплуатации. Задачи процесса диагностики. Виды контроля и поверок. ГОСТ Р ИСО 17359. Регистрация отказов. Выявление ключевых проблем. "Да/нет" анализ что-где-когда. Анализ "5 почему". 8D-анализ. Мониторинг изменений показателей эксплуатации. Карты Шухарта, ГОСТ 50779.42.
Тема 8Ремонтопригодность, модернизация, повышение надёжности и эффективности оборудования
Встроенная ремонтопригодность. ГОСТ 23660. Связь с инициативами "Быстрая переналадка". Методы бережливого производства. Целевые модели ремонта: замена, до состояния нового, модернизация. Комиссии: состав, роли и ответственность. Методология FRACAS.
Тема 9Постановка процесса ТОиР и "отраслевая" специфика
Организация процесса ТОиР (R&M): концепция - разработка - подготовка - применение. Формирование рабочих групп. Матрица процесса ТОиР. Целевые показатели загрузки и простоев. Отраслевая специфика. Машиностроение. Существующее или новое производство. Теория ограничений и ТОиР. Научная организация труда. Методологические и нормативные документы.

Продолжительность обучения 1 день. По окончании обучения выдаётся свидетельство MES-центра или свидетельство о дополнительном профессиональном образовании установленного образца.

Организация семинара

По всем вопросам, связанным с организацией семинара и с участием в запланированных мероприятиях, просьба обращаться в дирекцию учебных программ MES-центра:

Глызина Наталия Александровна

Дирекция образовательных программ

e-mail: n.glyzina@mescenter.ru
Тел. +7 (912) 459-28-66

Вы находитесь: EAM и ТОиР :: Семинар MCE2